انتخاب مواد و فرآیندهای مناسب برای ریخته گری دقیق از جنس استنلس استیل ، یک تصمیم مهم است که مستقیماً بر کیفیت ، عملکرد و هزینه ریخته گری تأثیر می گذارد. در زیر عواملی که باید هنگام انتخاب مواد و فرآیندهای مناسب برای ریخته گری دقیق از جنس استنلس استیل در نظر بگیرید.
انتخاب مواد فولادی ضد زنگ مناسب یک گام مهم است. فولاد ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوب ، استحکام درجه حرارت بالا و جوشکاری مناسب برخوردار است ، بنابراین در بسیاری از برنامه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به محیط ها و الزامات مختلف ، انواع مختلفی از مواد استیل ضدزنگ را می توان انتخاب کرد ، مانند فولاد ضد زنگ آستنیتی ، فولاد ضد زنگ فریتیک و فولاد ضد زنگ دوبلکس. فولاد ضد زنگ آستنیتی از مقاومت در برابر خوردگی و پردازش خوبی برخوردار است و برای محیط های عمومی غیر اسیدی مناسب است. فولاد ضدزنگ فریتیک از استحکام و مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار است و باعث می شود آن برای دمای بالا و محیط های بسیار خورنده مناسب باشد. فولاد ضد زنگ دو فاز دارای مزایای آستنیت و فریت است که مقاومت و استحکام خوبی در برابر خوردگی دارد و آن را به یک ماده فولادی ضد زنگ جامع و با کارایی بالا تبدیل می کند.
ثانیا ، انتخاب یک فرآیند دقیق ریخته گری نیز بسیار مهم است. ریخته گری دقیق یک فناوری تولید خوب است که برای تولید ریخته گری های با دقت بالا و پیچیده استفاده می شود. فرآیندهای ریخته گری دقیق شامل ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری کم فشار و ریخته گری اتاق سرد است. ریخته گری سرمایه گذاری فرآیند ساخت قالب های نسوز ، تزریق فلز مذاب در قالب ها ، و سپس خنک کننده و جامد کردن برای به دست آوردن ریخته گری است. ریخته گری سرمایه گذاری از مزیت تولید ریخته گری های با دقت بالا و صاف برخوردار است و برای بازیگران فولاد ضد زنگ با شکل های پیچیده و الزامات دقیق و دقیق مناسب است. ریخته گری با فشار کم فرآیند تزریق فلز مذاب به یک قالب تحت فشار است و به دنبال آن خنک کننده و جامد برای به دست آوردن ریخته گری است. ریخته گری با فشار کم از مزیت تولید ریخته گری با چگالی بالا و بدون نقص شل برخوردار است و برای ساخت ریخته گری های استیل ضدزنگ مناسب است. ریخته گری محفظه سرد فرآیند تزریق فلز مذاب به یک قالب خنک کننده است و به دنبال آن خنک کننده و جامد برای به دست آوردن ریخته گری است. ریخته گری اتاق سرد از مزیت تولید ریخته گری های با دقت بالا و صاف برخوردار است و برای ساخت ریخته گری های بزرگ از جنس استنلس استیل مناسب است.
علاوه بر انتخاب مواد و فرآیندها ، سایر عوامل نیز باید بر اساس برنامه ها و الزامات مختلف در نظر گرفته شوند. به عنوان مثال ، در صورت لزوم تولید ریخته گری با عملکرد آب بندی خوب ، می توان فناوری ریخته گری سرمایه گذاری خلاء را برای کاهش تولید گازها و اجزاء انتخاب کرد. در صورت لزوم بهبود خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ریخته گری ها ، می توان فرآیندهای تصفیه حرارتی دقیق از قبیل درجه حرارت ، درمان محلول یا درمان پیری را انتخاب کرد. علاوه بر این ، هنگام انتخاب یک فرآیند ، باید هزینه ، چرخه تولید و امکان سنجی مواد و فرآیندها نیز در نظر گرفته شود.