1. مقدمه ای بر هسته
هسته درریخته گرییک مؤلفه ماسه ای مستقل است که برای تشکیل یک حفره خاص ، سوراخ یا ساختار پیچیده در داخل ریخته گری استفاده می شود. از آن در رابطه با قالب شن و ماسه خارجی (قالب ریخته گری) استفاده می شود تا یک حفره ریخته گری کامل تشکیل شود ، به طوری که فلز مایع می تواند پس از جامد سازی شکل داخلی مورد انتظار را بدست آورد. هسته یکی از فناوری های کلیدی برای حل مشکل ریخته گری ساختار پیچیده در فرآیند ریخته گری است.
عملکرد هسته اصلی تشکیل یک حفره داخلی است که برای تولید لوله ها ، سوراخ ها (مانند کانال های آب و کانال های روغن سیلندر موتور) ، سوراخ های کور و سایر سازه هایی که نمی توانند مستقیماً توسط قالب خارجی شکل بگیرند ، استفاده می شود. برای تحقق ساختارهای داخلی خوب مانند کانال میله اتصال میل لنگ و کانال خنک کننده تیغه توربین ، ویژگی های هندسی پیچیده ای را بسازید. در عین حال ، تفاوت ضخامت دیواره ریخته گری را کاهش دهید تا از نقص نقطه داغ جلوگیری شود. جهت جریان فلز مذاب را راهنمایی کرده و روند پر کردن را بهبود بخشید.
2. ویژگی های معمولی هسته
قدرت بالا: باید در برابر تأثیر فلز مذاب (مانند نیروی ضربه ریخته گری چدن ، مقاومت کند.
نفوذپذیری هوای قوی: می تواند گاز را در دمای بالا تخلیه کند (نفوذپذیری هوا بیشتر از یا برابر با 100cm³\/(سانتی متر مربع · دقیقه))
پس از ریختن ، می توان آن را با لرزش یا عمل شیمیایی شکسته کرد ، که برای تمیز کردن شن و ماسه مناسب است (استحکام باقیمانده<0.5MPa)
تحمل قطعات کلیدی باید در سطح CT8 کنترل شود (± 1 {1}}. 25 میلی متر)
3. فرآیند تولید هسته
فناوری قالب گیری
روش عکسبرداری هسته: از یک دستگاه تیراندازی هسته برای شلیک شن و ماسه مخلوط در جعبه هسته با سرعت بالا استفاده کنید و پس از سخت شدن از بین برود (راندمان تولید می تواند به 120 قالب در ساعت برسد)
چاپ سه بعدی: فناوری جت اتصال دهنده (Jetting Binder) به طور مستقیم هسته های پیچیده را با دقت ± 1 {1}}} 3 میلی متر چاپ می کند
جعبه هسته سرد: رزین کاتالیز شده تری اتیل آمین در دمای اتاق سخت می شود ، با سطح سطح RA کمتر از یا مساوی با 12.5μm
پس از فرآیند
خشک کردن: هسته های شن و ماسه رزین باید در 200-250 درجه برای 2-4 ساعت پخته شوند
روکش: پوشش پودر زیرکون پوشیده از روکش (ضخامت {1}}. 2-0 5 میلی متر) برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا
4 ، هسته های ساخته شده از چیست؟
هسته ها با استفاده از همان ماسه رزین ساخته می شوندفرآیند ریخته گریبشر ماسه در یک جعبه هسته با شکل داخلی مورد نیاز قسمت قرار می گیرد. بسته به قابلیت و تجهیزات سازنده ، ماسه چکش ، گرم شده یا در جعبه هسته دمیده می شود. سپس هسته از جعبه هسته خارج می شود و در قالب قرار می گیرد.
دو روش برای ساخت هسته وجود دارد: جعبه هسته داغ و جعبه هسته سرد. روش جعبه هسته داغ اضافه کردن رزین به ماسه و استفاده از کاتالیزور است. هنگامی که هسته سخت می شود ، کاتالیزور با گرمایش فعال می شود. روش جعبه هسته سرد از کاتالیزوری استفاده می کند که می تواند بدون گرمایش فعال شود ، که در هنگام سخت شدن رزین و شن و ماسه برای تشکیل هسته فعال می شود.
5. چگونه هسته ثابت است؟
از آنجا که هسته در داخل قالب قرار دارد وقتی فلز مذاب در قالب ریخته می شود ، از موقعیت تعیین شده حرکت می کند یا بالا می رود. صندلی هسته از همان فلز قالب ساخته شده است. این فلز هسته را در جای خود نگه می دارد تا زمانی که فلز درون قالب ریخته شود. هنگامی که فلز خنک می شود ، صندلی اصلی که فلز مذاب را لمس می کند ، بخشی از قسمت واقعی خواهد شد. هسته سپس متزلزل شده و برداشته می شود.
راه دیگر برای رفع هسته ، طولانی تر شدن هسته از خود قالب است. این روش می تواند زمانی استفاده شود که فضایی که با فلز پر نمی شود از دیواره بیرونی قالب فراتر رود. شیارهای قرار داده شده در قالب شن و ماسه می توانند هسته موجود در محل را برطرف کنند.
فناوری اصلیوسیله اصلی ریخته گری ماسه ای برای دستیابی به ساختارهای پیچیده حفره داخلی است. روند توسعه آن همچنان به پیشرفت صنعت ریخته گری از ساخت کتابچه راهنمای کاربر تا چاپ سه بعدی هوشمند ادامه داده است. در آینده ، با استفاده عمیق از طراحی ساختار بیونیک (مانند هسته لانه زنبوری بهینه سازی شده توپولوژیکی) و فناوری دوقلوی دیجیتال ، هسته نقش بیشتری در ادغام سبک و عملکردی خواهد داشت.