ریخته گری فوم گمشده (همچنین به عنوان ریخته گری قالب کامل شناخته می شود) یک روش ریخته گری جدید است که ترکیب مدل های پارافین یا فوم با اندازه و شکل مشابه را به ریخته گری در یک خوشه مدل ، پوشش های نسوز برس می کند و آن را خشک می کند ، آن را در شن و ماسه کوارتز خشک برای قالب گیری لرزش دفن می کند ، آن را تحت فشار منفی قرار می دهد ، مدل های چاشنی را بخار می کند ، و فلز مایع با استفاده از آن شکل می گیرد.
اهمیت ریخته گری فوم گمشده
ریخته گری فوم از دست رفته در صنعت تولید از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا می تواند قطعات فلزی پیچیده و ظریف را با دقت بالا و حداقل زباله های مواد تولید کند. این روش نسبت به فناوری ریخته گری سنتی چندین مزیت دارد و برای صنایعی که به اجزای ظریف و با کیفیت نیاز دارند بسیار ارزشمند است.
یکی از مهمترین مزایای ریخته گری فوم گمشده ، مقرون به صرفه بودن است. این هزینه های تولید را کاهش می دهد و با کاهش نیاز به ماشینکاری و اتمام عملیات ، کارایی کلی را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، این فرایند نقص را به حداقل می رساند و تحمل های سختگیرانه ای را تضمین می کند ، که برای کاربردهای موجود در صنایع ماشین آلات خودرو ، هوافضا و سنگین بسیار مهم است. تطبیق پذیری و صحت ریخته گری فوم از دست رفته به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا قطعاتی با هندسه های پیچیده ایجاد کنند که دستیابی به سایر روشهای ریخته گری دشوار یا غیرممکن است و از این طریق انعطاف پذیری طراحی و نوآوری در توسعه محصول را افزایش می دهد.
اصول اصلی ریخته گری فوم گمشده
نقش الگوهای کف
الگوهای فوم در قلب فرآیند ریخته گری فوم گمشده قرار دارد. این الگوهای با دقت طراحی و ساخته شده اند تا مشخصات دقیق قسمت فلزی مورد نظر را برآورده کنند. صحت الگوی کف به طور مستقیم بر کیفیت ریخته گری نهایی تأثیر می گذارد.
پوشش های نسوز
پوشش نسوز اعمال شده در الگوی کف ، چندین هدف را ارائه می دهد. این ماده را از گرمای فلز مذاب محافظت می کند ، یک سطح صاف در ریخته گری را تضمین می کند و فرار گازها را در طی فرآیند ریخته گری تسهیل می کند.
مدل سازی قالب شن
شن و ماسه مورد استفاده در ریخته گری فوم از دست رفته باید خوب و یکنواخت باشد تا اطمینان حاصل شود که می توان آن را محکم در الگوی فوم فشرده کرد. قالب شن و ماسه مناسب برای پشتیبانی از الگوی کف و حفظ شکل آن در طی فرآیند ریختن فلز ضروری است.
چگونه بازیگران فوم گمشده کار می کنند
ایجاد الگوی
این فرآیند با ایجاد یک الگوی کف ، به طور معمول با استفاده از پلی استایرن گسترش یافته (EPS) آغاز می شود. این الگوی یک ماکت دقیق از قسمت است که باید از آن استفاده شود ، از جمله کلیه ویژگی ها و جزئیات طراحی لازم.
برنامه روکش
پس از آماده شدن مدل کف ، لایه ای از مواد نسوز باید روی سطح آن اعمال شود. این پوشش باید به طور مساوی اعمال شود تا از محافظت مناسب و تنفس مناسب اطمینان حاصل شود. این مرحله برای دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا در بازیگران نهایی بسیار مهم است.
مونتاژ قالب
پس از خشک شدن روکش ، مدل کف در یک فلاسک قرار می گیرد و ماسه ریز در اطراف آن فشرده می شود. برای پشتیبانی از مدل فوم در طی فرآیند ریختن فلز باید شن و ماسه محکم بسته بندی شود. این مرحله تضمین می کند که مدل پایدار بماند و شکل خود را حفظ کند.
ریزش فلزی
سپس فلز مذاب در قالب ریخته می شود. از آنجا که فلز به داخل قالب می رود ، مدل کف را تبخیر می کند و حفره باقی مانده را پر می کند. این فلز باید در دمای و سرعت صحیح ریخته شود تا اطمینان حاصل شود که مدل کاملاً تبخیر شده و به درستی حفره قالب را پر می کند.
خنک کننده و جامد سازی
پس از پر شدن قالب ، فلز خنک می شود و جامد می شود. خنک کننده مناسب برای جلوگیری از نقص و اطمینان از یکپارچگی ریخته گری بسیار مهم است. برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر محصول نهایی می توان نرخ خنک کننده را کنترل کرد.
شکستن
پس از جامد شدن فلز ، قالب شن از هم جدا می شود تا ریخته گری را آشکار کند. هر نوع ماسه و روکش نسوز از طریق فرآیندهای مختلف تمیز کردن برداشته می شود. سپس کیفیت ریخته گری را بررسی کرده و کارهای اتمام لازم را انجام دهید.
فرآیند ریخته گری فوم گمشده فرآیند پر کردن فولاد مذاب و تبخیر قالب کف است. در طی کل فرآیند ، باید توجه داشته باشید:
(1) دروازه باید از ابتدا تا انتها با فولاد مذاب پر شود. اگر رضایت بخش نباشد ، به دلیل محدود بودن استحکام پوشش ، احتمالاً باعث فروپاشی شن و جریان هوا می شود و در نتیجه نقص ریخته گری می شود.
(2) هنگام ریختن فولاد مذاب ، باید آن را محکم نگه دارید تا از صاف ، دقیق و سریع اطمینان حاصل شود. فنجان ریختن را بلافاصله پر کنید و اطمینان حاصل کنید که جریان به سرعت قطع نمی شود ، حدود 1 دقیقه در هر تن از فولاد مذاب. اگر فولاد مذاب در همان جعبه قطع شود ، فولاد مذاب هوا را جذب می کند ، که ممکن است باعث فروپاشی ماسه ای یا افزایش منافذ در ریخته گری شود و در نتیجه خراش ریخته گری شود.
(3) فرآیند ریخته گری فوم از دست رفته ، آب بندی فشار منفی را اتخاذ می کند ، و قسمت پایین فنجان ریختن باید بسته شود. پس از ورود فولاد مذاب به تبلور ، شروع به مایع شدن و سوزاندن می کند ، تبخیر می شود و از بین می رود و یک حفره موقتی در قسمت جلوی فولاد مذاب در فاصله کمی تشکیل می شود. بنابراین ، سرعت طراحی پر کردن فولاد مذاب تقریباً برابر با سرعت طراحی مدل فوم است.
هنگام انتخاب یک تولید کننده ریخته گری سرمایه گذاری با دقت سفارشی ، باید قابلیت های فرآیند ، دامنه مواد ، کنترل کیفیت و سطح خدمات آن را در نظر بگیرید. شرکت فناوری ماشین آلات Ningbo Suijin ، آموزشی ویبولیتین می تواند خدمات ریخته گری سرمایه گذاری با دقت سفارشی را ارائه دهد. ما بر روی ارائه خدمات تولید قطعات فلزی با دقت بالا و با دقت بالا تمرکز می کنیم. ریخته گری سرمایه گذاری (همچنین به عنوان ریخته گری موم گمشده شناخته می شود) یک فرآیند ریخته گری دقیق است که می تواند قطعاتی را با ابعاد دقیق و سطح بالایی تولید کند. این ماده به طور گسترده در هوافضا ، خودرو ، پزشکی ، انرژی و سایر زمینه ها استفاده می شود.