فرآیند و مزایای ریخته گری ماسه

فرآیند و مزایای ریخته گری ماسه

ریخته گری شن و ماسه یک روش تولیدی است که برای تولید اجزای فلزی با کارایی بالا استفاده می شود. این فرآیند ریخته گری باستانی شامل ماسه های فشرده سازی در اطراف یک مدل یا الگوی سه بعدی برای تشکیل قالب برای استفاده با فلز یا آلیاژ است.

ریخته گری شن و ماسه با چندین نوع مختلف آلیاژ فلزی سازگار است و برخی از انعطاف پذیری را در مواد مورد استفاده برای تولید محصولات خود در اختیار کاربران قرار می دهد. برخی از مواد متداول مورد استفاده در فرآیند ریخته گری ماسه شامل IRO تراکم ، آهن خاکستری ، آهن گرافیتی فشرده ، آلیاژهای آلومینیومی ، برنز ، آهن انعطاف پذیر نیکل و فولادها است.

فرآیند ریخته گری شن

ریخته گری ماسه شامل شن و ماسه های فشرده در اطراف یک مدل یا الگوی سه بعدی برای تشکیل قالب است. قالب فشرده بعداً از هم جدا می شود تا الگوی داخلی از بین برود. سپس قالب دوباره در کنار هم قرار می گیرد و فلز مذاب در حفره حاصل ریخته می شود. پس از خنک شدن و جامد شدن این فلز ، ماسه اطراف برداشته می شود و از قسمت تازه ریخته شده رونمایی می شود.

این روش چند مرحله ای شامل اقدامات زیر است:

تولید قالب
تجهیزات خودکار برای ایجاد مدلهایی که در اطراف ماسه برای تشکیل قالب جمع می شوند استفاده می شود.

ذوب و ریختن
فلز یا آلیاژ مورد استفاده در این مؤلفه ذوب می شود و درون قالب شن و ماسه فشرده ریخته می شود. هنگامی که فلز مذاب خنک می شود و جامد می شود ، شکل قالب اطراف را می گیرد.

خنک کننده فلز
قبل از باز شدن قالب شن و ماسه اطراف ، ذوب ها باید کاملاً خنک و سخت شوند.

حذف قسمت بازیگران
ماسه اطراف آن پس از سخت شدن فلز برای آشکار کردن مؤلفه تازه بازیگران برداشته می شود.

پیرایش مؤلفه
هر ماده اضافی برای اطمینان از این که مؤلفه از پایان و شکل مطلوب استفاده می کند ، بریده می شود.

اتمام فلز
مشتریان می توانند درمانها و فرآیندهای اضافی را برای افزودن ویژگی های خاص یا ظاهر به مؤلفه فلزی تازه بازیگران خود درج کنند تا آن را برای مونتاژ آماده کنند.

مزایای ریخته گری ماسه

ریخته گری شن و ماسه به طور کلی مزایای بی شماری را نسبت به سایر فرآیندهای ریخته گری ارائه می دهد. با حداقل محدودیت در شکل ، اندازه و مواد مورد استفاده در ساخت ، می توان از آن برای ایجاد نمونه های اولیه تخصصی و اجزای تولید شده به طور یکسان استفاده کرد. تطبیق پذیری آن همچنین به تعداد قطعاتی که می تواند در یک زمان تولید کند ، گسترش می یابد ، زیرا مناسب برای تولید کم و زیاد با حجم است. به دلیل پایین آمدن هزینه های تولید ، بسیار مقرون به صرفه تر از سایر فرآیندهای ریخته گری نیز هست.

ریخته گری ماسه به طور کلی برای ساخت اجزای فلزی ساختاری استفاده می شود. قطعات مشترک تولید شده با استفاده از این فرآیند عبارتند از:

بلوک موتور
سرهای سیلندر
موارد نقدی
میله های اتصال
احتراق
محفظه جعبه دنده
تنوع

انواع مختلف ریخته گری ماسه
چندین شکل مجزا از ریخته گری ماسه ای وجود دارد که تولید کنندگان برای ایجاد اجزای فلزی از آن استفاده می کنند - هر یک با ویژگی های منحصر به فرد خود.

ریخته گری شن و ماسه سبز
ریخته گری شن و ماسه سبز فرم رایج تر و مقرون به صرفه تر از ریخته گری ماسه است. در طی فرآیند ریخته گری ، فلز مذاب در قالب ساخته شده از ماسه ای که با آب و خاک رس پیوند می یابد ، ریخته می شود. ریخته گری های ماسه ای سبز با محدودیت های اندازه بیشتری همراه است ، زیرا اندازه ریخته گری با اندازه جعبه های قالب تعیین می شود.

ریخته گری شن و ماسه
ریخته گری شن و ماسه رزین به دلیل هزینه بیشتر از ریخته گری شن و ماسه سبز کمتر مورد استفاده قرار می گیرد ، اما دقت و پیچیدگی بسیار بیشتری را به همراه دارد و همچنین امکان تولید سطح بهتر سطح را دارد. ریخته گری شن و ماسه همچنین از نظر اندازه و نوع قالب ای که می تواند ایجاد کند ، انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد ، زیرا محدود به اندازه جعبه های قالب نیست.

در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه سبز ، ریخته گری رزین در حالی که بسته به واکنش شیمیایی ، قالب های قوی تری را در حالی که دارای طیف گسترده ای از انواع قالب است ، به دست می آورد. علاوه بر این ، تحت فشار فلز مذاب ، ثبات ابعادی بیشتری را ارائه می دهد.

شرکت فناوری ماشین آلات Ningbo Suijin ، آموزشی ویبولیتین قطعات فلزی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا را برای مشتریان از همه جنبه های زندگی فراهم می کند. تیم حرفه ای ما از متخصصان تجربه گسترده ای در فرآیندهای مختلف ریخته گری دارند و اطمینان می دهند که ما می توانیم قطعات بازیگران دقیق ، قابل اعتماد و سازگار را برای طیف گسترده ای از برنامه ها در اختیار مشتری قرار دهیم. ما با انواع فرآیندهای ریخته گری آشنا هستیم ، از جمله ریخته گری فشار ، ریخته گری قالب فلزی ، ریخته گری قالب ، ریخته گری سرمایه گذاری ، ریخته گری فوم گمشده ، ریخته گری دانه ریز ، فرآیند ریخته گری ماسه و غیره. هرچه نیاز شما باشد ، می توانیم یک راه حل ماندگار و مؤثر را برای شما فراهم کنیم.